QPQ液體氮化爐處理工作原理：

把含有碳和氮元素的鹽混合在一起的材料同時(shí)滲到工件中的工藝，使多種元素同時(shí)滲入金屬表面，形成由幾種化合物組成的復(fù)合滲層，使金屬工件不會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變表面得到良好的耐腐蝕性 、耐磨性 、耐疲勞性 。

鹽浴氮化前的工藝要求在鹽浴氮化之前，復(fù)雜零件需進(jìn)行在不低于580℃溫度下正火并隨后緩慢冷卻的或采用高淬高回的前熱處理工藝，補(bǔ)償解決氮化后的輕微變形，精密零件處理前要在直徑方向留有8±2μm的加工余。QPQ液體氮化爐由爐殼、爐蓋、隔熱爐襯，加熱元件、耐熱鋼爐罐、爐蓋啟動(dòng)（液壓或手動(dòng)）裝置等部分組成。滲氮爐的溫度控制采用人工智能PID自動(dòng)控溫儀，具有自鑒定，自診斷功能，并設(shè)上限報(bào)警，使?fàn)t溫的均勻性大大提高。

液體氮化爐設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低碳環(huán)保、可替代多道工序，降低時(shí)間成本、一次性投資比其它氮化方式低，性能穩(wěn)定，故障率極低，操作工藝簡(jiǎn)單易學(xué)，設(shè)備附屬物品少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。