井式滲氮爐主要用于碳鋼零件的氣體氮化，模具淬火等熱處理之用。該設(shè)備裝有滴液裝置，也可進(jìn)行氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。當(dāng)在不用通氨氣和滴注裝置時，可作為一般井式回火爐使用。

井式爐廠家長興中順電爐制造有限公司今天給大家講解下井式滲氮爐工藝規(guī)范的規(guī)定：

 一、滲氮溫度 

1、常用500-530℃，能保證氮化物有較大的彌散度，硬度高 2、隨滲氮溫度升高，滲層深度增加，而硬度顯著降低，大于550℃滲氮，多數(shù)鋼種的高硬度低于1000HV 3、用兩段滲氮法，第二段的溫度常低于560℃ 

二、滲氮時間. 

1、滲氮層隨時間的延長而增厚，初期增長率大，以后漸趨緩慢，一般滲速在0.01mm/h左右 2、隨保溫時間延長，氮化物聚集長大，硬度下降。溫度越高，時間越長，長大越厲害 

三、氨分解率 

1、分解率為20 一40 ％時活性氮原子多，零件表面可大量吸收氮 2、分解率超過60 ％則氣氛中的氫含量高達(dá)52％以上，將產(chǎn)生脫氮作用，此時不僅活性氮原子數(shù)量減小，而且大量氫分子和氮分子停滯于零件表面附近，使氮原子不易為表面所吸收，從而使零件表面含氮量降低，滲氮層深度也減薄。氮化前應(yīng)對加熱爐、氮化罐和整個氮化系統(tǒng)的管道接頭處進(jìn)行氣密性檢查，保證氨氣不漏和在管路中的暢通無阻。