網帶釬焊爐釬焊的一般工藝流程如下：

1. 準備工作：清潔網帶和待焊接的部件，確保表面無油污和氧化物。

2. 設定爐溫：根據釬焊材料的要求和規(guī)格，設定爐溫。一般來說，爐溫應高于釬焊材料的熔點。

3. 安裝釬焊材料：將釬焊材料放置在待焊接部件的接合部位。

4. 加熱：將待焊接部件和釬焊材料放入爐中，加熱至釬焊材料熔化的溫度。爐溫的控制需根據釬焊材料的性質和厚度來決定。

5. 熔化釬焊材料：當爐溫達到釬焊材料的熔點時，釬焊材料開始融化，并滲入焊接接合部。

6. 冷卻：待釬焊材料充分滲透后，關閉爐門，待爐溫降至適宜的冷卻溫度再開啟。利用爐內保溫來保持釬焊接頭的穩(wěn)定性。

7. 清潔：冷卻后，將焊接部位清潔干凈，除去殘留的釬焊材料和氧化物。

8. 檢驗：對焊接接頭進行外觀檢查，檢驗焊縫的質量和接頭的強度。

9. 后處理：根據具體要求進行后處理，如修整焊接表面、去除銹蝕等等。

需要注意的是，具體的工藝流程和參數會根據釬焊材料、焊接要求和設備的不同而有所差異，以上僅為一般的工藝流程。