鋁合金淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。淬火是把工件放入爐內(nèi)加熱到臨界點以上的淬火溫度并保持一段時同，然后把工件迅速地從爐內(nèi)取出投入淬液內(nèi)（油或水）淬火。爐子的熱源可以用電及燃料，溫度可用熱電偶來測量。用電及氣體、液體燃料的爐子，可以用儀表自動來控制和調(diào)節(jié)溫度。

立式鋁合金空氣循環(huán)淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鍛件、板材的固溶處理。 該爐的空氣循環(huán)系統(tǒng)是保證產(chǎn)品達到工藝要求的加熱速度和溫度均勻性的關鍵。為強化熱交換保證產(chǎn)品的質量，在爐頂裝有一臺低壓大風量風機，軸承采用水冷方法，通過特別設計的導流板使熱風分布均勻，壓力損失少，采用該系統(tǒng)的爐子，爐膛溫度的均勻性可達≤±5。該爐的恒溫時間結束后,工件的轉移速度在7－10秒以內(nèi),水槽溫度70－80℃。

鋁合金固溶、淬火熱處理電阻爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。 工件采用懸掛式作業(yè)，既工件裝入料筐有鏈條提升機構拉入爐膛。該爐熱循環(huán)狀態(tài)好，溫度較均勻。 加熱保溫結束后，工件從爐膛中能快速降落至水池淬火介質中，時間在10秒以內(nèi)，淬火處理質量高。 溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本微電腦高精度智能表控溫，該爐穩(wěn)定性好，并采用園圖自動記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。 電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。