不銹鋼光亮退火爐用途：

      主要用途：各類不銹鋼,鐵材,銅材,鋁材之間的銅釬焊,鎳釬焊,鋁釬焊,銀釬焊,表面光亮無氧化且變形量小,廣泛適用于家電電熱盤,汽車零部件等無氧化批量焊接行業(yè)

不銹鋼光亮退火爐結構：

組成部分：進料段（傳動）→預熱段→加熱爐體→冷卻段→出料段

加熱爐馬弗使用的材料選用高鎳耐熱不銹鋼，該材料耐高溫、高溫強度高、抗氧化性好。加熱爐馬弗經(jīng)模壓成形后，采用東風402焊條焊接，焊接后經(jīng)嚴格的密封檢漏試驗，在正常工作條件下（爐溫1130℃），其使用壽命可達1年以上。

網(wǎng)帶是釬焊爐的關鍵部件之一，采用日本進口耐熱鋼絲交叉編織，耐高溫、承重好；在高溫狀態(tài)下運行不脫鉤、不脆裂，在正常工作條件下（爐溫1130℃），其使用壽命可達半年。網(wǎng)帶經(jīng)高溫使用后會受熱膨脹伸長，在傳動結構中設計有自動張緊與調正裝置，使網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，保證釬焊工件的釬焊質量。

噴淋裝置設計簡潔，使用方便。噴淋頭確保釬焊組件釬劑噴淋充足均勻；空氣吹風刀確保將釬焊組件上噴淋多余的釬劑吹落干凈；

烘干爐爐內風速高，加熱能力大，確保鋁釬焊前進入釬焊爐的組件無任何危害釬焊質量的水份；

釬焊爐精細合理的加熱爐分區(qū)，高精度的先進控溫儀表的硬件選用和軟件參數(shù)調整，使得爐子控溫精度極高(±1℃)，釬焊區(qū)溫度均勻性在±2℃之內，確保釬焊所需的敏感的、關鍵性的溫度要求；

先進完善的控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)線一體化、智能化，控制、警示、保護系統(tǒng)，確保生產(chǎn)線運行安全可靠。實時的溫度數(shù)據(jù)記錄，為用戶實時、客觀的記錄下設備的運行數(shù)據(jù)，為用戶的數(shù)據(jù)管理網(wǎng)絡化提供可能。

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