天然氣臺車爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的工件加熱、熱處理之用；臺車爐爐襯采用全纖維結構，保溫性能好，熱能損失低，能耗低；蓄熱式燃燒技術、煙氣余熱回收技術、節(jié)能環(huán)保效率高、PLC智能控制爐溫、爐溫均勻、工件受熱均勻；安全連鎖裝置，可避免因誤操作而發(fā)生的故障及事故；燃氣臺車爐爐溫高，燃燒加熱。

天然氣臺車爐產(chǎn)品特點：

1、天然氣高溫臺車爐爐體基礎：均布載荷設計，采用鋼筋混凝土整片式結構，由鋼筋與耐熱混凝土澆筑而成；

2、爐體鋼結構：均布載荷設計，采用鋼筋混凝土整片式結構，由鋼筋與耐熱混凝土澆筑而成；

3、天然氣臺車爐爐襯：平頂澆注料結構，耐高溫澆注料，具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、抗火焰沖刷侵蝕性好和康表面脫落，使用壽命長的特點；保溫層采用耐火纖維氈和輕質澆注料間隔組成，很好地阻隔了熱量的散失，保溫節(jié)能。

4、爐門及爐門升降機構：臺車式鍛造爐是一種間歇式的作業(yè)模式，在正常使用時爐門需要頻繁的開啟和關閉，由于天然氣臺車爐爐膛溫度較高，而爐外是常溫，爐門受到冷熱交替的影響，容易因為熱脹冷縮的影響導致爐門形變。天然氣臺車爐可有效避免爐門內側的耐熱材料將高溫直接傳遞到外側的鋼結構上，爐門整體剛度高，提高了抗受熱變形的能力；爐門各點受力均勻，爐門密封性好，減少熱量的散失，延長爐門使用壽命。爐門耐火限位和爐門口澆注料間摩擦小，減少了爐門耐火纖維的磨損，延長了爐門的使用壽命；

5、臺車及臺車牽引機構：臺車為重型重載高溫構建，使用條件較為惡劣，容易產(chǎn)生變形，燒壞邊框；天然氣臺車爐通過多種錯愕是有效克服車架受高溫影響容易變形，使用壽命短及邊框燒損等缺點；

6、密封系統(tǒng)：臺車加熱爐的密封包括臺車側密封和后密封；

7、爐頂燃燒裝置：脈沖式高風溫燃燒，彌散式燃燒方式，在燃燒區(qū)域內，溫度分布均勻，避免了局部高溫的出現(xiàn)，顯著提高了加熱質量并有效降低了氧化燒損率；通過對煙氣熱量的回收預熱助燃空氣，提高了整爐熱效率，相對于傳統(tǒng)常規(guī)方式，具有節(jié)能、環(huán)保、爐溫均勻等優(yōu)點；

8、燃氣系統(tǒng)：燃氣通過平臺上的調壓閥、流量計、噴嘴燃氣快切閥、球閥后進入燒嘴，從燃氣噴口噴入由高速噴出的高溫空氣引射形成的低氧區(qū)域燃燒；

9、助燃風系統(tǒng)：從風機出來的助燃空氣經(jīng)啟動快速換向閥組送至燒嘴前的空氣蓄熱室，經(jīng)空氣蓄熱室把助燃空氣從室溫預熱至接近于爐溫，并高速噴出與燃氣邊混合邊燃燒；

10、排煙系統(tǒng)：燃燒所產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)排煙余熱回收系統(tǒng)降低，再經(jīng)由高溫引風機抽出，通過垂直煙管送入大氣，提高了爐子的整體熱效率，從而明顯的降低了能耗；

11、蓄熱式燃燒及控制系統(tǒng)：PLC智能控爐溫等指標，生產(chǎn)效率高。

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