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鋼帶連續(xù)熱處理爐 鋼帶連續(xù)淬火爐 鋼帶回火爐 不銹鋼帶退火爐,主要包括放帶機構、淬火加熱爐、鉛液等溫淬火槽、壓平整形機構、回火加熱爐、冷卻機構和收帶機構。
鋼帶鉛浴淬火其原理是根據鋼的等溫轉變曲線,讓奧氏體在 600 ℃左右的鉛液中進行等溫轉變,鋼帶淬火爐產生適合深度拉拔的細珠光體組織。而鉛液所具有的高熱容、 耐熱沖擊的特性易于實現(xiàn)鋼帶的等溫轉變。鋼帶在收帶機構的張力控制下,由放帶機構放料,從淬火加熱爐的封口處進入爐內,在保護氣氛中加熱,再通過鉛槽進行淬火,然后經壓平整形機構,再通過高溫回火、冷卻后得到回火索氏體組織。zui后由收帶機構收料,完成整個熱處理成形工序。
鋼帶連續(xù)熱處理爐,主要用于工業(yè)發(fā)條、卷尺鋼帶、刀具鋼帶、不銹鋼帶等的調質熱處理。鋼帶連續(xù)淬火爐 鋼帶連續(xù)熱處理爐,主要包括放帶機構、淬火加熱爐、鉛液等溫淬火槽、壓平整形機構、回火加熱爐、冷卻機構和收帶機構。
鋼帶淬火爐原理是根據鋼的等溫轉變曲線,讓奧氏體在 600 ℃左右的鉛液中進行等溫轉變,產生適合深度拉拔的細珠光體組織。而鉛液所具有的高熱容、 耐熱沖擊的特性易于實現(xiàn)鋼帶的等溫轉變。鋼帶在收帶機構的張力控制下,由放帶機構放料,從淬火加熱爐的封口處進入爐內,在保護氣氛中加熱,再通過鉛槽進行淬火,然后經壓平整形機構,再通過高溫回火、冷卻后得到回火索氏體組織。zui后由收帶機構收料,完成整個熱處理成形工序。
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