網帶氣體保護連續(xù)釬焊爐主要用途：廣泛地應用于汽車、柴油機、航空航天、空調制冷、燃氣熱水器、電子、微波磁控管等行業(yè)的不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅、陶瓷等零件的釬焊和其它光亮熱處理。

網帶氣體保護連續(xù)釬焊爐主要特點：

1. 加熱爐馬弗結構強度好，熱變形小，提高了使用壽命，在正常工作條件下（爐溫1130℃），其使用壽命可達2.5年以上；爐溫在950℃以下時，其使用壽命可大于5年。

   2.冷卻段內使用循環(huán)水冷卻，大大提高了工件的冷卻速度。

   3. 選用進口耐熱不銹鋼310S制造爐襯材料，降低了能耗。

   4.特別設計使加熱區(qū)每區(qū)實現(xiàn)無級調壓，保證加熱爐的爐溫恒定。爐溫的穩(wěn)定度可達±1℃。

   5.獨特的防爆設計。采用多種故障報警電路及聯(lián)鎖自動保護裝置，保證爐子的安全運行。

   6.加熱區(qū)控溫方式：全線加熱區(qū)均采用PID自動調功控制。燒結區(qū)3-7點控溫（3-7區(qū)），均溫性±2.5o;C以下。

   7.傳動控制方式：全線機械傳動采動電磁無級調控，調節(jié)范圍20-220mm/min.

   8.為確保生產線正常工作時保護氣氛穩(wěn)定充分，建議采用10m3;蘇州產CXAQ-10氨分解爐并帶純化裝置配置使用。

   9.生產線的總體基本性能指標：生產線保證達到溫升），均溫及保溫性好：傳動輸送平穩(wěn)；保護氣氛效果好；工藝參數(shù)易于調節(jié)的基本要求（空爐溫升900o;C≤3 h，各溫區(qū)溫差±2.5o;C以下，傳動輸送無振動，抖動，滯動等現(xiàn)象

網帶氣體保護連續(xù)釬焊爐生產線的主要配套部件及材質

1.全線主要電器部件：

①電阻加熱控制元件采用北京希曼頓交流固態(tài)模塊控制；

②各加熱區(qū)主控儀表均采用日本進口島田微電腦單片機（共6臺）；

③發(fā)熱元件均采用首鋼產Oсr21Ai6Nb高溫絲制成；

④整機各電機及均采用上海或國內知名優(yōu)質品牌產品配套，控制柜電流，電壓表，按扭，互感器，電磁控制器及其他相互部件均采用正泰產品。

2.燒結區(qū)馬弗罐材質采用瑞士進口310S不銹鋼板制成，δ=5mm，罐底部壓制呈有效幾何形狀（波形），頂部及邊部設定加強筋以增加使用壽命。

3.耐熱輸送網帶材質采用日本進口310S不銹鋼絲編制，絲徑：3.0*4.0mm。

 4.爐襯保溫性能：燒結區(qū)內側墻采用06超輕質節(jié)能磚，以增加爐忖強度及提高馬弗罐使用壽命，其余爐忖均采用纖維混合結構，保證爐外壁溫升基本控制在：爐兩側在高溫+35oC以下，生產線并因此相當節(jié)能。

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